玻璃液料滴的穩(wěn)定性在玻璃瓶的生產(chǎn)過程中有著非常重要的地位，它在某些方面起著最終決定性的作用。所以怎么提高玻璃瓶料液的穩(wěn)定性成了眾玻璃瓶廠所迫切考慮的重要問題。
在玻璃瓶的生產(chǎn)中，通窖爐把制作玻璃瓶的原料加溫融化后，再通過自動剪料供料機，分別以不同的重量和不同的料型分給下面的制瓶機，來完成玻璃瓶的生產(chǎn)制用，而玻璃液料滴的穩(wěn)定性很關(guān)建，能給生產(chǎn)上帶來具足輕重的作用。
原來的玻璃瓶廠的窯爐大都是半煤氣爐，供料機料盆的玻璃液溫度變化大，而剪出的玻璃液團也是大小不一，有時只能用汽噴和觀察孔慢慢調(diào)節(jié)，再到導(dǎo)到制瓶機后很難使用，從而做出的玻璃瓶次品率很高，在一段時間內(nèi)也影響著玻璃瓶廠的發(fā)展。
隨著我國工業(yè)的不斷推進，玻璃瓶廠最近這幾年中的窯爐都改成了全煤氣，供料機料口也都換成了在料盆內(nèi)按一定比例安裝了高溫電熱硅碳棒，自動調(diào)節(jié)溫度的電加熱，電加熱能將料盆內(nèi)的料溫變公可控制上下5--10度之內(nèi)，供給制瓶機的料滴都很均勻，彈性也都很好，從而完全解決了玻璃液的穩(wěn)定性，這樣制瓶機生產(chǎn)時，料液很好用，生產(chǎn)的玻璃瓶成瓶率也會大大得提高。